制造工藝堅(jiān)持精益求精是對(duì)客戶最好的品質(zhì)承諾——李茂發(fā)
什么是工匠精神?
故宮博物院的文物修復(fù)師踐行:擇一事,終一生。
日本壽司之神小野二郎奉行:追求極致、決不妥協(xié)。
金龍客車涂裝車間修整工位長(zhǎng)李茂發(fā)則說(shuō)道,“花費(fèi)了時(shí)間就一定要干出名堂,不然都白忙了!”
靜守花開(kāi),12年的潛心鉆研、打磨,為李茂發(fā)換來(lái)了沉甸甸的榮譽(yù):2015年全國(guó)汽車行業(yè)“最美青工”及“青年崗位能手”稱號(hào)、2015年福建省“福汽杯”比賽涂裝項(xiàng)目冠軍、2016年福建省“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄瓗缀跬垦b工所能涉及的省市級(jí)、行業(yè)級(jí)大獎(jiǎng),李茂發(fā)都一一收獲囊中,是名副其實(shí)的“大滿貫”涂裝匠人。
在平凡的崗位中,李茂發(fā)用行動(dòng)闡釋了工匠精神的要義——精工細(xì)作、追求卓越。
最難修整漆色,他做到零色差
涂裝的最高境界是什么?
用刺繡來(lái)比喻并不為過(guò)。一幅精美絕倫的蘇繡,刺繡大師可以做到一根線分為70份,而客車涂裝工藝,最高難度的漆面駁口修復(fù)(局部漆面修整),李茂發(fā)的技藝則達(dá)到了連色差儀都給出零色差的評(píng)定,通俗點(diǎn)說(shuō)就是“漆面完美如新毫無(wú)修整痕跡”。
汽車涂裝有著多道工序,包含前處理、底漆、原子灰刮補(bǔ)、中涂漆、中涂漆處理、面漆、圖案彩條等,其中,涂裝修整是把控品質(zhì)的關(guān)鍵一步,主要是對(duì)涂裝后的車輛進(jìn)行細(xì)節(jié)上的完善處理,針對(duì)小顆粒、小瑕疵等,特別是一些類似于駁口修復(fù)、吃漆色變以及特殊顏色的修整等疑難雜癥上。而這,正是李茂發(fā)的強(qiáng)項(xiàng)。
這兩年來(lái)客車行業(yè)流行的香檳色金屬漆就屬于這類情況,這種顏色好看,但是對(duì)涂裝工藝要求很高,金龍客車的拳頭產(chǎn)品中巴捷冠3S在樣車試制時(shí),就曾采用這種顏色。李茂發(fā)回憶道,當(dāng)時(shí)捷冠3S樣車試制到最后的整車完善環(huán)節(jié),已經(jīng)是下午了。晚上10時(shí),涂裝修整一組的人終于處理完這個(gè)樣車,然而,在所有人高興之余,卻發(fā)現(xiàn)車身顏色與原先設(shè)計(jì)的存在一些差異:局部點(diǎn)噴的位置駁口發(fā)黑,根本就達(dá)不到交車的條件,而第二天一大早車輛就要交付,留給修整工序的時(shí)間僅僅只剩幾個(gè)小時(shí)。
這可怎么辦?在場(chǎng)的人員提議,不如讓修整二組試一試。身為二組工位長(zhǎng)的李茂發(fā)趕來(lái)觀察漆色情況后,立即安排員工遮蔽,指導(dǎo)員工打磨,自己調(diào)配油漆,在關(guān)鍵的噴漆環(huán)節(jié),親自上陣,一絲不茍,一遍又一遍的噴漆,不留下一個(gè)顆粒,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)。最后,憑著他的嫻熟技藝,極難修整的香檳色金屬漆一次性成功,車輛順利交付。
這樣的例子還有很多。2015年,李茂發(fā)參加了福建省總工會(huì)主辦的“福汽杯”職工示范性勞動(dòng)技能競(jìng)賽,在涂裝項(xiàng)目中,他遇到的考題就是駁口修復(fù),而且是藍(lán)色金屬漆面修整,業(yè)內(nèi)公認(rèn)的高難度系數(shù)項(xiàng)目之一。
這主要是藍(lán)色金屬漆因其特殊的化學(xué)性,在修整操作中極易 “吃漆色變”,出現(xiàn)漆面色差導(dǎo)致修整失敗。得益于多年的涂裝技術(shù)積淀,李茂發(fā)在操作過(guò)程、漆面色差、主觀評(píng)比等多個(gè)評(píng)分階段拿下最高分,并且在漆面色差評(píng)定環(huán)節(jié),色差儀現(xiàn)場(chǎng)直接給出零色差的傲人成績(jī)。最終,李茂發(fā)以絕對(duì)優(yōu)勢(shì)贏得了涂裝項(xiàng)目組冠軍。
最挑剔客戶,他做到了100%滿意
冰凍三尺,非一日之寒;滴水穿石,非一日之功。涂裝工藝“最高明珠”的摘取,李茂發(fā)背后付出的心力非常人所能想象。
有一個(gè)數(shù)字就可以窺見(jiàn)這一點(diǎn):一般員工從開(kāi)始接觸涂裝到所有工序全部掌握,至少要花費(fèi)6年多的時(shí)間。李茂發(fā)認(rèn)真向師傅學(xué)習(xí),積極參加車間組織的各項(xiàng)理論及技能培訓(xùn),僅用了3年多的時(shí)間便掌握所有工序。
為練好基本功,李茂發(fā)在沒(méi)有固定劑的板面上,學(xué)習(xí)刮原子灰兩個(gè)多月,熟悉對(duì)板面平整度、光滑度的技藝要求;用3個(gè)月時(shí)間訓(xùn)練噴槍的動(dòng)作手法,力求噴槍平穩(wěn)移動(dòng),控制好噴射角度和力度,讓漆面呈現(xiàn)出最理想的光滑度和色澤亮度。三年的時(shí)間里,他利用業(yè)余時(shí)間,不間斷地重復(fù)枯燥的基本功練習(xí),為后來(lái)技藝的提升打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
如此這般的付出,12年,李茂發(fā)從零基礎(chǔ)的一線工人,到載譽(yù)無(wú)數(shù)的技能標(biāo)兵,逐漸成長(zhǎng)為涂裝車間的中堅(jiān)力量,如今已成為金龍客車踐行“讓客戶滿意”品質(zhì)追求的最后把關(guān)人。
2015年,金龍客車在海外出口再創(chuàng)新高,接連贏得多項(xiàng)重要海外訂單。其中,沙特以及泰國(guó)訂購(gòu)的大批量旅游大巴,因車輛實(shí)際運(yùn)行環(huán)境、客戶用車習(xí)慣等客觀原因,對(duì)車輛涂裝要求極為嚴(yán)格,并對(duì)漆面效果給出明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。這就要求涂裝工藝在細(xì)節(jié)處更為精準(zhǔn)。
“出口泰國(guó)、沙特的車,整車漆面要經(jīng)過(guò)制成檢驗(yàn)、終檢、復(fù)檢、入庫(kù)檢查、海外PDI查驗(yàn)、海外客戶終檢等六道關(guān)卡,遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)涂裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?!蓖垦b車間生產(chǎn)副主任姚紅貴介紹說(shuō),“不僅在漆面的平滑度有更高要求,還規(guī)定了單位面積顆粒附著率比現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)降低50%的嚴(yán)苛指標(biāo)。無(wú)論車身外觀部分還是行李艙內(nèi)表面都統(tǒng)一按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,這給整個(gè)涂裝工序大大增加了工作難度?!?/span>
作為涂裝漆面最終效果的把關(guān)人,在該訂單車輛進(jìn)入涂裝工序后,李茂發(fā)提前和班組成員開(kāi)會(huì)研究,對(duì)如何選用180號(hào)、360號(hào)、800號(hào)等型號(hào)砂紙打磨,打磨范圍大??;使用噴槍的工序中,噴嘴與著漆面的距離把控,上漆厚薄;以及油漆調(diào)配比例的操作等等細(xì)節(jié)逐一進(jìn)行分析指導(dǎo),周密安排。
與乘用車不同,客車車身長(zhǎng)、涂裝面積大,車身漆面顆粒附著幾率大。為避免這樣的問(wèn)題,李茂發(fā)結(jié)合工位實(shí)際環(huán)境,合理安排人員分工,盡量減少涂裝過(guò)程中人員走動(dòng),減少操作時(shí)外界的干擾,對(duì)車輛漆面各細(xì)節(jié)處采取分區(qū)遮擋保護(hù)措施,使顆粒附著率明顯下降。
另一個(gè)難題同樣也被愛(ài)鉆研的李茂發(fā)攻克了。眾所周知,夜晚受燈光自身色溫的影響,人的肉眼對(duì)漆面色澤更不易把控,十分考驗(yàn)涂裝工的技藝。李茂發(fā)已經(jīng)做到與手里的噴槍完美融合,對(duì)于噴出去的漆色更有自己的專業(yè)判斷,無(wú)論白天還是夜晚操作,對(duì)色差的把控愈發(fā)爐火純青,經(jīng)他把關(guān)的車輛一次交驗(yàn)合格率均在98%以上,向海外客戶展現(xiàn)了金龍客車最漂亮的“國(guó)車臉”。
李茂發(fā)與班組員工分享涂裝心得
最難得品質(zhì),匠心傳承與發(fā)揚(yáng)
在金龍客車,“傳幫帶”是公司多年堅(jiān)持的優(yōu)良傳統(tǒng)。李茂發(fā)說(shuō),當(dāng)年他的師傅就是這樣毫無(wú)保留地教他的,如今他沒(méi)有理由不這樣做。
修整二組一直是涂裝修整的標(biāo)桿工位,面對(duì)多數(shù)為新人的修整二組團(tuán)隊(duì),李茂發(fā)作為工位長(zhǎng),耐心指導(dǎo),逐一指正,在班內(nèi)充分發(fā)揚(yáng)“傳幫帶”思想,利用休息時(shí)間指導(dǎo)新員工,全面提升員工技能,使新員工能很快頂上崗位,培養(yǎng)了一批批點(diǎn)噴修整熟練工,用點(diǎn)噴取代全噴漆面修整。
在他的帶領(lǐng)下,修整二組員工團(tuán)結(jié)互助,取長(zhǎng)補(bǔ)短,實(shí)現(xiàn)單車生產(chǎn)減少4個(gè)工時(shí);相應(yīng)周轉(zhuǎn)在線車也減少4—6輛,降低制車成本超過(guò)400萬(wàn)元。公司不僅生產(chǎn)效率提高了,涂裝品質(zhì)也獲得提升,單車一次交檢合格率一直保持在98%以上,為車輛入庫(kù)的進(jìn)度與質(zhì)量提供了重要保障。
李茂發(fā)常說(shuō),自己很幸運(yùn),能在金龍客車這樣的平臺(tái)成長(zhǎng),包容、溫暖而人性化。公司不僅允許他從零學(xué)起,還提供豐富的培訓(xùn)課程和輪崗機(jī)會(huì),讓他取得了大家認(rèn)可的成績(jī),不負(fù)光陰。
如今,他把更多的業(yè)余時(shí)間放在了攻克漆面修整最難的土豪金(黃色漆號(hào)407B、770B)上,不斷鉆研如何高效解決特殊漆色“吃漆色變”難題,讓金龍客車的車輛外觀品質(zhì)更加出色。
“涂裝工藝是一場(chǎng)無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程,上萬(wàn)種的漆色,各種噴涂手法,都值得我一生去學(xué)習(xí)?!睒銓?shí)無(wú)華的語(yǔ)言,道出了工匠精神的精髓。正是這樣的工匠精神,正是一個(gè)又一個(gè)李茂發(fā)的存在,成就了金龍客車匠心造國(guó)車的夢(mèng)想和追求。







